磷石膏是磷酸生产中磷矿石与硫酸反应后产生成固体废渣，主要成分为硫酸钙，且含有磷、氟、有机物及二氧化硅等有害杂质。近几年来，国家提倡保护环境节约资源，为此在原设计规定的产品以外，综合利用生产过程中产生的固体废弃物。磷石膏经过深加工后用于最为广泛的就是水泥的生产。磷石膏可以代替天然石膏用作水泥缓凝剂。
早在1955年，国外一些国家都开始着手磷石膏作为水泥缓凝剂，开始取代天然石膏，其传统的磷石膏应用是将过滤机来的磷石膏用回转干燥机中干燥，并在送到回转窑煅烧加入石灰。而现在的工艺是可直接用工业LM立式磨粉机进行粉磨，其磨粉机本身会自带有烘干器将其烘干，然后粉磨成粉状，从而添加于水泥生产中。
磷石膏制水泥系统的工艺流程：
半水磷石膏与砂土、焦炭经烘干后直接用立式磨粉机进行研磨制成粉状，注，按一定比例配置，然后由生料库经窑灰和生料斗提升进入生料和窑灰仓，经由窑尾均匀进入回转窑。之后煅烧，煅烧过程中的燃料仍然是有立式磨粉机研磨出的煤粉，为生料预热，分解，熟料烧成提供热量。烧成的熟料落入冷却机冷却后大块经颚式破碎机破碎成小块，再用超细磨粉机研磨成粉状，由熟料斗提机进入熟料仓，成为水泥原料之一。
其再整个生产过程中需要的设备破碎机，磨粉机和回转窑，将其加工后方可成为水泥原料之一。一般使用的破碎机有颚式破碎和反击式破碎机，磨粉机有MTW欧版磨粉机，雷蒙磨粉机和立式磨粉机。由于水泥生产产量一般都会比较大，大产量可选择立式磨粉机，其成品粒度在200目-3250目之间，可根据实际需求而选择成品粒度大小。
（编辑：李艳）
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